1前言

　　隨著FTTH的大規(guī)模應(yīng)用，現(xiàn)場光纖連接器（光纖快速接續(xù)連接器）的應(yīng)用越來越廣泛，人們對光纖快速成端技術(shù)的探討也逐步深入。目前主要有預(yù)置光纖接續(xù)理論和非預(yù)置光纖接續(xù)理論兩種觀點(diǎn)，預(yù)置光纖接續(xù)產(chǎn)品主要代表廠商有3M、康寧、住友、藤倉等。以前主要遭遇光纖切割技術(shù)的瓶頸，以及受限于現(xiàn)場光纖切割角度、表面缺陷等問題，不能采用現(xiàn)場光纖的直接對接，所以大多企業(yè)一直采用預(yù)置光纖技術(shù)生產(chǎn)現(xiàn)場連接器。

　　2007年江蘇宇特推出的非預(yù)置光纖接續(xù)產(chǎn)品打破了這一傳統(tǒng)，將現(xiàn)場接續(xù)連接器的接續(xù)點(diǎn)設(shè)置插芯表面，依靠光纖切割刀的技術(shù)進(jìn)步以及自主研發(fā)的“現(xiàn)場光纖表面處理技術(shù)”，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場光纖切割表面直接與普通連接器預(yù)研磨光纖球面連接，達(dá)到了良好的接續(xù)效果。隨后，深圳日海、南京普天先后推出了此類產(chǎn)品。2010年日本NTT等公司展示了“光纖包層進(jìn)行CHAMFER成形研磨技術(shù)”，并推出非預(yù)置接續(xù)技術(shù)產(chǎn)品。

2 接續(xù)機(jī)理

　　非預(yù)置光纖接續(xù)理論是指現(xiàn)場接續(xù)連接器的接續(xù)點(diǎn)設(shè)置插芯表面，現(xiàn)場光纖切割表面與普通連接器預(yù)研磨光纖球面接續(xù)，在兩根光纖的活動連接之間僅有一個連接點(diǎn)的成端技術(shù)。預(yù)置光纖接續(xù)理論是指現(xiàn)場接續(xù)連接器的接續(xù)點(diǎn)設(shè)置連接器內(nèi)部的V型槽中，預(yù)置光纖一端膠接在插芯中，另一端與現(xiàn)場光纖切割表面在V型槽中對準(zhǔn)、壓接，接續(xù)點(diǎn)中放置有折射率近似纖芯的導(dǎo)光材料——匹配液，預(yù)置光纖膠接在插芯中的一端在工廠研磨后，形成UPC或APC表面，與目標(biāo)連接器預(yù)研磨光纖球面連接接續(xù)，在兩根光纖的活動連接之間有兩個連接點(diǎn)的成端技術(shù)。

　　現(xiàn)場切割的光纖通過高精度的陶瓷插芯和光纖對中套管與普通連接器光纖對準(zhǔn)，現(xiàn)場切割的光纖被固定在快速連接器插芯后的V型槽中，現(xiàn)場光纖切割表面與普通連接器預(yù)研磨光纖球面通過現(xiàn)場光纖微彈力變形緊貼，現(xiàn)場光纖切割表面需經(jīng)過處理，接續(xù)點(diǎn)間不用設(shè)置匹配液。

　　導(dǎo)光纖芯主要由具有高折射率的導(dǎo)光材料制成，材質(zhì)致密，純凈度高。光纖的包層由低折射率導(dǎo)光材料制成，包括階躍型和漸變型兩類，其包層甚至故意做成氣孔或其他結(jié)構(gòu)，以此降低折射率。光纖切割時，切割缺陷主要在包層區(qū)域，纖芯為斷裂面，表面十分光潔，達(dá)到鏡面效果，遠(yuǎn)非研磨的效果可以比擬。平整的、光纖切割的表面完全可以滿足光纖接續(xù)要求。

3非預(yù)置光纖接續(xù)理論3D的要求

　　光纖線路的連接成功取決于光纖物理連接的質(zhì)量，這個物理連接是非預(yù)置光纖接續(xù)連接器自身端面的幾何尺寸。如果這個幾何尺寸沒有嚴(yán)格的控制，就談不上網(wǎng)絡(luò)的長久可靠連接。

　　非預(yù)置光纖接續(xù)理論應(yīng)用在現(xiàn)場連接器中時，現(xiàn)場光纖在連接器的狀態(tài)、位置有特殊要求，也有一個3D標(biāo)準(zhǔn)，UNIKIT YT-2007為非預(yù)置光纖接續(xù)連接器規(guī)定了6個技術(shù)參數(shù)：光纖高度、纖面凹陷、孔徑間隙、同心偏差、曲率半徑和頂點(diǎn)偏移。如果幾何尺寸不能達(dá)到要求，將面臨光學(xué)接續(xù)指標(biāo)劣化甚至光纖鏈路不通等風(fēng)險，所以正確理解端面幾何尺寸是非常重要的。

（1）光纖高度