近日，浙江正泰儀器儀表有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱“正泰儀表”）又投入巨資采購(gòu)了一條高速SMT生產(chǎn)線。據(jù)介紹，該生產(chǎn)線貼片速度較快，將有效地提升正泰儀表產(chǎn)量和保證質(zhì)量水平。這是今年正泰儀表實(shí)施技術(shù)改造的又一大舉措。
　　由于國(guó)內(nèi)電表行業(yè)已進(jìn)入智能電表時(shí)代，正泰儀表除了在市場(chǎng)上勇奪份額外，更重要的是練好內(nèi)功，加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)改造，提升智能電表生產(chǎn)水平。生產(chǎn)技改的重點(diǎn)方向主要是購(gòu)置一流設(shè)備，改善生產(chǎn)線和開發(fā)新的管理技術(shù)。
　　3月份，正泰儀表花巨資引進(jìn)兩臺(tái)在線自動(dòng)光學(xué)檢查系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)電子式電能表最核心部件線路板的檢測(cè)由事后控制變?yōu)槭虑皺z測(cè)，解決了因人為誤判返工的缺陷。與此同時(shí)，在智能電表制造所有車間采用環(huán)氧樹脂防靜電自流平地面，確?？焖倥判闺姾?，避免靜電荷聚集，解決了靜電對(duì)電子元器件的損傷。而由日本專家為首的工作小組推行精益生產(chǎn)，開展工藝流程改造，各生產(chǎn)流水線均實(shí)現(xiàn)電腦控制，將質(zhì)量把關(guān)控制設(shè)在生產(chǎn)制造前段，有效杜絕低級(jí)質(zhì)量事故。
　　在軟件管理上，正泰儀表信息部門開發(fā)的智能電表制造部生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)，已成功地部署在130多個(gè)終端上，實(shí)現(xiàn)了智能電表生產(chǎn)服務(wù)全過程控制，能跟蹤每只表計(jì)的數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量保證提供了有力的保障。
　　據(jù)了解，技術(shù)改造為正泰儀表增強(qiáng)了的綜合實(shí)力，同時(shí)也將保證國(guó)網(wǎng)智能電表2010年集中規(guī)模中標(biāo)的交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量。